产品介绍
电动葫芦箱型门式起重机,聚焦模块化轻量化结构、智能吊装与全场景适配,适用于制造业车间、物流中转仓、预制件厂等场景的柔性化物料搬运需求。
产品定位
采用箱型主梁+电动葫芦组合的通用型门式起重机,通过模块化设计实现10-50t载荷、12-35m跨度的灵活配置。融合智能防摇与数字运维系统,平衡经济性与精度需求,满足制造业从原料入厂到成品出库的全流程吊运。
核心技术架构
1. 箱型梁结构创新
技术模块 | 方案细节 | 核心价值 |
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变截面优化 | 抛物线腹板设计(FEM 1.001标准) | 自重↓18%,刚度↑30% |
模块化拼接 | 3m标准节段(高强度螺栓连接) | 现场组装≤72小时 |
防腐强化 | 热喷锌+环氧云铁涂层(C4防腐等级) | 寿命周期≥25年 |
净空压缩 | 超低建筑限界设计(葫芦嵌入主梁) | 厂房高度需求↓1.2m |
2. 智能电动葫芦系统
- 精准吊装套件:
- 矢量变频控制(起升速度0.2-8m/min无级可调)
- 双制动安全冗余(电磁制动+机械式后备制动)
- 环境适应性扩展:
▶ IP65防护等级(抗粉尘/喷淋)
▶ 高温型(+60℃环境持续作业,配置耐热电缆)
▶ 防爆型(Ex d IIC T4认证,甲烷环境适用) - 人机交互升级:
3. 智慧运行系统
激光定位运行轨迹纠偏起升高度记忆一键复归原点碰撞预警自动急停
- 数字运维平台:
- 钢丝绳损伤AI识别(准确率≥92%)
- 轴承温度云监控(超温预警阈值85℃)
关键性能优势(vs传统桁架式门机)
指标 | 桁架式门机 | 箱型门机 | 提升效果 |
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安装效率 | 7-10天 | ≤3天 | ↑133% |
综合能耗 | 38kW·h/班次 | 28kW·h/班次 | ↓26% |
定位精度 | ±30mm | ±15mm | ↑100% |
维保便捷度 | 需高空作业车 | 地面可维护 | 成本↓40% |
典型应用场景
- 汽车制造焊装车间:
- 吊运车身总成(20t载荷),定位精度±10mm,配合AGV同步移动
- 光伏板生产线:
- 玻璃基板无振动吊装(防摇控制±3°),防静电葫芦配置
- 钢结构预制厂:
- H型钢翻转吊装(配备旋转吊钩),跨度32m覆盖双生产线
客户价值模型
认证与定制方案
核心认证
- GB/T 14406-2017《通用门式起重机》
- ISO 9927-1(起重机检查标准)
- CE认证(EN 13001结构规范)
专项定制包
工况需求 | 解决方案 |
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洁净车间 | 无尘型葫芦(密闭齿轮箱+不锈钢外壳) |
窄巷道作业 | 侧移式小车(±500mm横向补偿) |
精密吊装 | 伺服微动系统(精度±2mm) |
户外耐候 | 抗紫外线涂层+全封闭走台 |
选型指导
跨度(m) | 推荐起重量(t) | 适用场景 |
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12-18 | 10-20 | 中小型机加工车间 |
22-28 | 20-35 | 物流仓储/建材预制 |
30-35 | 35-50 | 重型装备制造/风电组装 |