产品介绍
轨道式集装箱门式起重机(Rail-Mounted Gantry Crane, RMG),聚焦高密度堆场自动化、精准对箱与智慧运维,适用于现代化集装箱码头、铁路物流中心及保税仓储区的智能化升级需求。
产品定位
专为集装箱堆场高密度存储设计的轨道式门机,通过双轨刚性结构+智能定位系统,实现集装箱6层堆垛±2mm对位精度。集成AI视觉识别与能量再生技术,单机作业效率可达35箱/小时,支持无缝接入港口TOS系统(终端操作系统)。
核心技术架构
1. 集装箱专用吊具系统
模块 | 技术方案 | 性能指标 |
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智能旋锁定位 | 激光扫描+液压微调(X/Y/Z三轴纠偏) | 对箱时间≤8s,精度±2mm |
防摇强化设计 | 双卷筒缠绕系统+模型预测控制(MPC) | 吊具摆幅≤5cm(7级风下) |
多功能吊具 | 20'/40'/45'自动转换+双箱吊(载重60t×2) | 换箱时间<15s |
导板系统 | 自适应翻转型导板(±15°倾角补偿) | 错位容忍度达30cm |
2. 大车走行与定位
- 高精度双轨驱动:
- 四角独立变频电机(IP56防护),配备绝对编码器+磁尺定位,纠偏精度±5mm/100m;
- 轨道维护创新:
▶ 啃轨力监测系统(超限自动降速)
▶ 钢轨平顺度自诊断(检测精度0.1mm/m) - 能量循环系统:
- 大车制动能量回收率≥40%(符合ISO 50001标准)
3. 智慧化控制中枢
AI箱号识别自动分配箱位3D激光扫描堆场动态建模设备健康监测预测性维护
- 自动化作业模式:
- 支持无人值守作业(通过EN 61508 SIL2认证)
- 与AGV/集卡协同定位精度±3cm
- 数字孪生平台:
关键性能对比(vs轮胎式门机RTG)
指标 | RTG | RMG | 优势 |
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堆垛密度 | 5层 | 6层 | 堆场利用率↑20% |
定位精度 | ±50mm | ±2mm | ↑2400% |
单箱能耗 | 3.8kW·h | 2.1kW·h | ↓45% |
环境适应性 | 需平整硬化地面 | 轨道抗沉降 | 维护成本↓60% |
自动化升级 | 改造成本高 | 原生支持 | 节省30%升级费用 |
典型作业场景
- 自动化码头堆场:
- 无缝对接AGV系统,实现“船-堆场-集卡”全链路无人化
- 铁路集装箱中心站:
- 跨铁路线作业(净空≥6.5m),精准装卸中欧班列集装箱
- 冷链物流园区:
- 配备冷藏箱插座(400V/50Hz),插拔成功率100%
客户价值模型
- 效率革命:
- 集装箱翻倒率降至<0.1%(传统设备约3%)
- 交接班零等待(自动充电/换电系统)
- 全寿命周期保障:
- 关键结构件寿命≥20年(按FEM 1.001标准设计)
- 预测性维护减少70%突发故障
认证与定制选项
核心认证
- ISO 4306-1(起重机国际标准)
- EN 15011(轨道式起重机欧盟规范)
- GB/T 26473(集装箱门式起重机国标)
专项定制包
工况需求 | 解决方案 |
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极寒港口 | -35℃低温套件(加热型钢丝绳+防冻液压油) |
高盐雾环境 | 316L不锈钢关键部件+阴极保护系统 |
防爆区域 | 符合ATEX指令的Ex d IIB T4防爆系统 |
超高效作业 | 双小车系统(效率60箱/小时) |