新型电动吊钩桥式起重机，聚焦高精度吊装、智能安全控制与全场景适配性，适用于重型制造、钢铁物流、大型装备组装等领域的升级需求。
产品定位
针对5-350吨级重型工业吊装场景设计的智能化桥式起重机，以全电动闭环吊钩系统为核心，通过数字孪生控制与模块化安全防护，实现毫米级定位精度与极端工况下的零风险作业，替代传统钢丝绳卷扬系统。
核心技术突破
1. 智能吊钩系统（革命性结构）
| 模块 | 技术方案 | 性能优势 |
|---|---|---|
| 多轴随动吊钩头 | 三维液压补偿机构（±15°倾角自适应） | 消除货物空中扭转，定位精度±0.5mm |
| 闭环电动提升 | 永磁同步电机直驱+绝对值编码器反馈 | 升降速度0.1-15m/min无级调节，能效↑30% |
| 吊钩状态监测 | 集成应变片+温度传感器（超载105%自动锁止） | 过载保护响应时间＜0.1s |
| 防摇黑科技 | 激光扫描+模型预测控制（MPC）算法 | 8级风下载荷摆幅≤3cm |
2. 桥架与驱动系统创新
- 高强度轻量化结构：
- 偏轨箱型主梁（跨距16-50m）采用抗疲劳焊接工艺（符合FEM 1.001标准），自重降低25%仍满足1/1000动态刚度；
- 全电动大车驱动：
- 四角独立变频驱动（IP55防护等级），纠偏精度±2mm/10m，啃轨风险归零；
- 能源管理：
▶ 势能回收率≥35%（GB 30255一级能效）
▶ 超级电容缓冲供电（断电续航30分钟）
3. 数字孪生与安全防护
- 智能控制中枢：
- 数字孪生系统实时仿真吊装过程（碰撞预警提前3秒）；
- 支持手势识别（毫米波雷达）与AR眼镜辅助吊装；
- 五级安全防护链：
载荷监控双制动器冗余风速急停区域电子围栏应急自发电下放
关键性能对比（vs传统卷扬桥机）
| 指标 | 传统设备 | 本产品 | 提升幅度 |
|---|---|---|---|
| 定位精度 | ±10mm | ±0.5mm | ↑2000% |
| 综合能效 | 65%-70% | ≥92% | ↑34% |
| 最大起升高度 | ≤30m | ≤50m | ↑67% |
| 突发断电安全性 | 被动机械制动 | 主动缓降+自发电 | 风险↓100% |
典型应用场景
- 风电主机装配线：
- 吊装120吨机舱（±1mm定位），液压补偿消除叶片安装偏角；
- 核电压力容器吊装：
- 全封闭防辐射设计（通过RCC-E标准），350吨级吊钩无级变速精准入位；
- 钢厂钢包转运：
- 耐高温吊钩（+800℃持续作业），钢水泼溅监测自动避让。
客户价值
- 提质增效：
- 大型装备安装精度提升90%，返工率归零；
- 吊装循环时间缩短40%（加速度智能优化）；
- 安全保障：
- 实现吊装过程零人为干预（通过SIL3安全认证）；
- 全周期成本：
- 维护成本↓50%（无钢丝绳更换需求）
- 能耗成本↓40%（势能回收+高效永磁驱动）
认证与定制
- 国际认证：
- FEM 1.001（欧盟起重机械标准）
- ASME B30.2（美国桥式起重机规范）
- 国内认证：
- 特种设备型式试验合格证（TSG Q7002）
- 节能产品认证（CQC标志）
- 深度定制选项：
- 极端环境型：-45℃超低温/耐酸蚀涂层/防辐射屏蔽
- 智能升级包：
- 3D扫描自动路径规划
- 吊装大数据分析平台
- 吊钩功能扩展：
- 称重计量（精度0.1%）
- 多吊点协同控制（最多8钩联动）
