建立完善且严格的质量检测体系，是河南双梁起重机品质达标的重要保障。原材料入厂时，依据国标进行严格检验，确保每一批钢材、零部件质量合格。在生产过程中，实施多道工序检测，从零件加工到部件组装，每一步都经过严格把关。例如，对机加工零件进行尺寸精度、形位公差检测；对组装后的部件进行功能测试，确保各部件性能符合设计要求。
整机制造完成后，依据 GB/T 13752 - 2017《塔式起重机设计规范》、GB/T 3811 - 2008《起重机设计规范》等相关标准，进行全面性能检测。包括静载试验，以 1.25 倍额定载荷加载，检验起重机结构强度与稳定性；动载试验，以 1.1 倍额定载荷进行反复起升、制动、运行等动作，测试各机构的工作性能与可靠性。同时，对安全保护装置进行严格测试，确保其灵敏可靠，如起重量限制器、起升高度限位器等均符合国标要求，保障起重机在各种工况下安全运行。只有通过全部严格检测的产品，方可贴上合格标签，交付市场。
在工业厂房场景中，河南双梁起重机凭借卓越性能，成为高效生产的有力助推器。在机械加工车间，吊运任务对精度要求极高。起重机配备先进的定位系统与精准操控装置，可实现毫米级定位精度。操作人员通过精密手柄或远程控制系统，能精确控制起重机的起升、运行与转向，将精密零部件准确吊运至加工工位，确保加工流程顺畅衔接，提高生产效率与产品质量。
对于重型装备制造车间，需吊运大型、重型部件，河南双梁起重机凭借强大的起升能力与稳定的结构，轻松应对挑战。大吨位起重机可配备多套起升机构，实现协同作业，提升吊运效率。同时，通过优化的电气控制系统，实现各机构间的精准配合，确保重型部件吊运过程平稳、安全，满足重型装备制造的严苛要求。
