河南双梁起重机是车间、港口、仓储区的“起重主力”，凭借重载耐用、操控灵活的特性备受企业青睐。对新手操作人员而言，无需复杂技术，掌握基础保养方法就能有效延长设备寿命、减少故障停机。本文梳理河南双梁起重机日常保养的4大核心要点，步骤清晰、门槛极低，新手照着做就能轻松上手。
一、基础清洁：先给设备“扫尘除污”
河南双梁起重机长期在工业环境中作业，粉尘、油污、铁屑易堆积在设备表面及缝隙，不仅影响外观，还可能堵塞散热孔、磨损部件。新手只需准备抹布、毛刷、中性清洁剂，3步完成清洁：
表面除尘：用干燥毛刷清理主梁、端梁、操作室的缝隙灰尘，再用抹布擦拭设备外表面，重点擦净电机、减速器的散热窗，避免灰尘堆积导致过热；
油污处理：吊钩、钢丝绳、滑轮组若沾有油污，用蘸过中性清洁剂的抹布擦拭，擦净后用干布擦干，防止油脂腐蚀部件；
电气盒防护：清洁控制柜、接线盒时务必先断电，用干毛刷轻扫内部灰尘，严禁用水直接冲洗，避免短路故障。
二、核心部件检查：重点盯紧“受力关键”
河南双梁起重机的安全与效率，全靠核心部件“撑着”。新手每日作业前花10分钟检查，就能及时发现隐患，重点关注3类部件：
承重部件：吊钩要查看是否有裂纹、变形，钩口磨损超过原尺寸10%就需更换；钢丝绳检查断丝情况，若单股断丝数超过5根，或出现扭结、锈蚀，立即停机上报；滑轮组转动是否灵活，有无卡滞异响；
传动部件：用手触摸减速器外壳，作业后若温度过高（超过60℃），可能是润滑不足；检查联轴器的螺栓是否松动，发现松动及时用扳手拧紧；
车轮轨道：清理轨道上的杂物，查看车轮与轨道的贴合情况，若车轮跑偏、轨道有凸起，及时记录并反馈。
