一、制动器精准调试规范(以河南主流液压制动器为例)
(一)基础参数调试
瓦块退距调节
拧松防松螺母，顺时针拧紧制动拉杆扩大推进器补偿行程(Hb)，逆时针则减小，需将 Hb 调至设备标注的绿色线区间内。若超红色线，需拆卸赔偿套重置拨销位置后重新校准。
退距均等校准
手动松闸后观察两侧间隙，右侧偏大时：顺时针拧左侧调整螺栓或逆时针拧右侧螺栓，直至两侧间隙一致(误差≤0.2mm)，同时保证平衡杠杆水平，制动轴线与制动轮轴线对齐。
制动力矩设定
用双扳手配合调整：固定锁紧螺母后，顺时针拧力矩调节螺母缩短弹簧(增大力矩)，逆时针反之，需控制在额定力矩 1/8~1/6 范围，弹簧长度不得超标尺上下限。
(二)特殊机构调试
双驱 / 四驱制动器：需同步调整力矩弹簧和退距，确保两侧制动响应时差≤0.1 秒，避免大车制动扭斜啃道。
自动补偿装置校准(初装 / 换衬垫后)：
① 下压拨销至赔偿套底部;② 拧紧紧定螺栓至端面外露;③ 松闸后复位摆杆，再旋紧螺栓至贴合拨销。
二、分级维护标准(贴合河南企业保养制度)
日常检查：周期为每日班前。核心内容包括三项，一是检查制动片厚度，当磨损超过原厚度的 50% 或露出铆钉时需立即更换;二是进行液压系统漏油检测;三是清理制动轮表面油污。判定标准为闸瓦与制动轮的单侧间隙≤1.0mm，液压系统无渗漏现象，制动轮表面无明显划痕。
周保养：周期为每 2-3 天。核心内容包含三项，一是检查大车制动器的同步性;二是向销轴、轴承部位加注锂基润滑脂;三是开展线圈绝缘测试。判定标准为起重机运行过程中无偏摆情况，线圈绝缘电阻≥0.5MΩ。
月维护：周期为每月一次。核心内容有三项，一是对闸瓦退距与制动力矩进行复校;二是检测制动轮圆度，当圆度误差>0.5mm 时需进行车削修复;三是校准推进器补偿行程。判定标准为制动响应时间≤0.5 秒，制动轮表面温度<200℃。
年检修：周期为每年一次。核心内容包括三项，一是对制动架进行无损检测;二是开展弹簧弹性测试，当弹簧塑性变形>5% 时需更换;三是进行全负荷制动测试。判定标准为起重机满载滑行距离≤0.3 米，起升机构(A6 级及以上)的安全系数 K≥2。
